AICON PIPE XR-4.0''

Danh mục sản phẩm

Tìm theo thương hiệu

Hotline : 098 556 1557

Email : ceo@saikopack.com

Sản phẩm

AICON PIPE XR-4.0''

Mã SP : XR-4.0''

Thương hiệu : AICON

Giá bán : Liên hệ

Yêu cầu báo giá

Hotline: 098 556 1557

Một hệ thống kiểm tra bằng Tia X hiện đại được thiết kế để kiểm soát chất lượng của các sản phẩm lỏng, bán lỏng và dạng mảnh được vận chuyển bằng ống 4”. Thiết bị này cung cấp mức độ phát hiện tạp chất cao nhất hiện có đồng thời giảm thiểu việc loại bỏ sản phẩm không bị nhiễm bẩn.

Cấu trúc chắc chắn của thiết bị AICON PIPE XR – được sản xuất theo tiêu chuẩn IP69 – cho phép hoạt động liên tục ngay cả trong những điều kiện sản xuất đòi hỏi khắt khe nhất..

LỢI ÍCH

Phát hiện hiệu quả

Mức phát hiện cao nhất (POD) của tạp chất kim loại, thủy tinh, đá, xương bị vôi hóa, Teflon, gốm sứ, nhựa đặc, khối sản phẩm, v.v., với tỷ lệ loại bỏ sai (FRR) thấp nhất.

Đa chức năng

Nhờ số lượng thuật toán phân tích hình ảnh kỷ lục trong ngành, máy dò AICON X-RAY có thể xử lý hiệu quả mọi loại ứng dụng.

Hiệu suất cao

Một phương pháp xử lý dữ liệu tiên tiến, hỗ trợ dây chuyền sản xuất lên tới 10 m³/h.

Hình ảnh năng lượng kép

Công nghệ Chụp ảnh Năng lượng Kép tùy chọn sử dụng hai năng lượng bức xạ khác nhau để phân biệt giữa các vật liệu nhằm phát hiện chính xác hơn các chất gây ô nhiễm trong các sản phẩm “khó” hoặc không đồng nhất về mặt công nghệ phát hiện tia X (ví dụ: các sản phẩm có mật độ khác nhau, ngẫu nhiên). sắp xếp hoặc chồng chéo).

Tích hợp đơn giản

Giải pháp chìa khóa trao tay cho phép tích hợp nhanh chóng và không phức tạp vào môi trường sản xuất.

Có thể theo dõi

Lịch sử sản phẩm đầy đủ (bao gồm cả quy trình sản xuất) và dễ dàng truy cập vào dữ liệu lưu trữ chi tiết để kiểm soát chất lượng.

KÍCH THƯỚC

HÌNH HỌC CHÙM

CÔNG NGHỆ

Xử lý dữ liệu đa luồng, hiệu quả cao

Tốc độ xử lý dữ liệu đa luồng cao nhất trong ngành – lên tới 10 Gb/s – để xử lý hình ảnh hiệu quả nhất và hiệu suất tối đa của toàn bộ hệ thống kiểm tra.

Hệ thống tự kiểm soát

Các thiết bị dòng AICON PIPE XR được chế tạo theo khái niệm hệ thống chống thiếu sót của sản phẩm. Hệ thống này đảm bảo hoạt động ổn định của phần mềm và phần cứng, dựa trên giao tiếp kép và trao đổi dữ liệu. Các thiết bị được chế tạo theo khái niệm này thực hiện khả năng tự kiểm soát liên tục để nắm bắt các trục trặc của chính chúng ở tất cả các giai đoạn của quá trình quét sản phẩm, từ tạo hình ảnh đến phân tích hình ảnh, cho đến xác minh hoạt động và giám sát thu thập dữ liệu.

Logic kiểm tra đảo ngược

Theo mặc định, các thiết bị AICON X-Ray coi mọi sản phẩm được kiểm tra là không tuân thủ và do đó bị coi là bị từ chối. Chỉ trong quá trình quét, hệ thống mới phân tích và xác định xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu chất lượng mong đợi hay không và liệu trạng thái của nó có thể được thay đổi thành tuân thủ hay không. Hệ thống logic kiểm tra sản phẩm đảo ngược này giảm thiểu đáng kể rủi ro khi đưa sản phẩm không tuân thủ ra thị trường, ngay cả trong trường hợp bất kỳ thành phần nào trong hệ thống kiểm tra bị hỏng.

Hệ thống theo dõi nâng cao

Kiểm soát luồng sản phẩm toàn diện được thực hiện trong thời gian thực, đảm bảo theo dõi chính xác và đăng ký đáng tin cậy về vị trí của từng sản phẩm được vận chuyển – bất kể năng suất dây chuyền hay độ phức tạp của quy trình sản xuất.

ĐẶC TRƯNG

Một thiết kế thông minh, tiện dụng

Các giải pháp công thái học đảm bảo vận hành thoải mái và cho phép điều chỉnh hệ thống dễ dàng và nhanh chóng nếu bạn cần thay thế các bộ phận tiêu hao riêng lẻ. Ngoài ra, các hệ thống này được thiết kế theo tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất để dễ dàng bảo trì bất kể điều kiện sản xuất.

Đơn giản và dễ sử dụng

Vận hành đơn giản và thuận tiện nhờ hệ thống có tính tiện dụng cao và khả năng học hỏi sản phẩm tự động.

Cá nhân hóa giao diện

Tính linh hoạt trong việc điều chỉnh bảng điều khiển cho phù hợp với yêu cầu của từng người dùng, mang lại sự thoải mái khi vận hành cao hơn.

Tích hợp MES đầy đủ

Tích hợp thông minh vào môi trường sản xuất và khả năng tương thích rộng rãi với các tiêu chuẩn công nghiệp hiện tại đảm bảo khả năng liên lạc liền mạch của hệ thống phát hiện tia X với các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất (bao gồm EtherNet/IP, PROFINET, S7, EtherCAT, Modbus-TCP, Profibus, CAN, CANopen, OPC UA, SQL, Tiêu chuẩn Siemens và RS).