Dòng sản xuất bánh ngô nướng, Dòng sản xuất bánh ngô ép, Dòng sản xuất bánh ngô nở trực tiếp, Dòng sản xuất bánh ngô popper, Dòng sản xuất bánh phô mai viên, Dòng sản xuất bánh ngô bông, Dòng sản xuất bánh ngô giòn, Dòng sản xuất bánh cuộn Thái, Bánh ngô dẻo kiểu Nhật Bản, Dây chuyền sản xuất cuộn Thái Lan, Dây chuyền sản xuất cuộn gạo, Dây chuyền sản xuất bánh ngô chiên, Corn Snack Fryer
Dây chuyền sản xuất bánh ngô của chúng tôi hoàn toàn tự động, dễ vận hành và tiết kiệm nhân công. Máy được làm bằng thép không gỉ, dễ dàng vệ sinh và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. Gạo nghiền, ngô hoặc các loại hạt có thể được sử dụng làm nguyên liệu. Qua quá trình trộn, ép, cắt, sấy hoặc nướng, gia vị, sản phẩm ngon lành sẽ được tạo ra.
Bánh ngô xoắn là loại đồ ăn nhẹ phổ biến nhất trên toàn thế giới. Bằng cách thay đổi khuôn ép, bạn có thể sản xuất các sản phẩm có nhiều hình dạng khác nhau. Và bằng cách sử dụng máy đổ nhân, bạn có thể sản xuất bánh ngô xoắn nhân để tăng hương vị. Từ xử lý nguyên liệu đến ép và gia vị bán thành phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn thiết kế và làm toàn bộ dây chuyền sản xuất với sự am hiểu của chúng tôi.
Tính năng của dây chuyền sản xuất bánh ngô hạt
1. Dễ điều khiển bằng dây chuyền sản xuất tự động.
2. Có thể chọn các loại nhân để nấu, giúp dễ dàng chuẩn bị tất cả các nguyên liệu.
3. Sử dụng bột ngô hoặc gạo làm nguyên liệu, có lợi vì dễ dàng có được và giá rẻ.
4. Không lãng phí từ việc tận dụng tối đa các nguyên liệu.
5. Máy trộn nguyên liệu có thể được sử dụng một-đến-hai với máy nổ ngũ cốc, tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị.
6. Cung cấp máy đo độ ẩm để đo lượng nước trong nguyên liệu trước và sau khi ẩm.
7. Hương vị tốt từ quá trình ép và ủ bằng trục xoắn đơn.
8. Tốc độ cấp liệu có thể điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất.
9. Đa dạng hóa sản phẩm với nhiều hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn mẫu dễ dàng.
10. Thiết bị cắt của máy ép có một lớp bảo vệ để đảm bảo hoạt động an toàn.
11. Nhiệt độ và thời gian nướng hoặc sấy có thể điều chỉnh.
12. Trang bị thiết bị hiển thị và điều khiển nhiệt độ.
13. Thiết bị cách nhiệt để cải thiện hiệu suất nhiệt.
14. Máy cắt sản phẩm tròn và hình chữ nhật tùy theo yêu cầu.
15. Bình phun chất lỏng có lớp cách nhiệt điện để duy trì tính chất lỏng của chất lỏng.
16. Máy rắc bột cung cấp gia vị bằng vít, lượng bột có thể điều chỉnh theo yêu cầu.
17. Thùng gia vị tích hợp, an toàn và vệ sinh.
18. Toàn bộ thiết bị trong chu kỳ sản xuất được làm bằng thép không gỉ, vệ sinh và dễ dàng vệ sinh.
Quy trình
Trộn Nguyên Liệu Thô và Tạo Độ Ẩm → Tạo Hình Bằng Quá Trình Ép Vít (nếu có điền, điền cùng lúc với quá trình ép) → Nướng hoặc Sấy → Máy Phun Chất Lỏng (Dầu) → Gia Vị → Làm Lạnh → Đóng Gói (Đây là cấu hình cơ bản, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết về các quy trình đặc biệt khác.)
Bố Trí Máy Móc
Thông Tin Thiết Bị Của Dây Chuyền Sản Xuất Bắp Hạt
1. Máy trộn làm ẩm
Công đoạn đầu tiên trong quá trình sản xuất Grain Puff là việc trộn các nguyên liệu thô, với nhiệt độ bình thường, nước sạch và các nguyên liệu như gạo, bột ngô hoặc các loại ngũ cốc khác được trộn với độ ẩm phù hợp để tiến hành ép phô mai. Thiết bị tạo độ ẩm trong Dây chuyền sản xuất Bánh Hạt Ngũ Cốc của THSH có dạng dọc và ngang, được sử dụng tùy theo nguyên liệu sử dụng của khách hàng. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 1200 x Chiều rộng 1200 x Chiều cao 1500 mm. Chức năng: Nguyên liệu được trộn với một lượng nước phù hợp theo nồng độ nước yêu cầu và được gửi đến máy nổ ngũ cốc. Yêu cầu công suất: 3 mã lực. Tính năng:(1) Trộn dọc. (2) Tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị bằng cách kết hợp một đến hai và dây chuyền sản xuất tự động.
2. Máy ép bột ngũ cốc (Máy nổ ngũ cốc)
Máy nổ ngũ cốc của Dây chuyền Sản xuất Bắp Hạt là một cấu trúc xoắn đơn trục, với thiết kế khuôn tạo hình dạng yêu cầu. Máy trộn gửi nguyên liệu thô vào thùng chứa của máy nổ ngũ cốc, và khuôn được làm nóng bằng điện. Khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ yêu cầu, quá trình ép bắt đầu, sản phẩm mở rộng do ma sát của nhiệt độ cao và áp lực xoắn, và sản phẩm được nửa nấu trong quá trình ủ. Sản phẩm không có chất filling có thể được cắt trực tiếp tại lỗ ra của khuôn theo độ dài yêu cầu. Máy cắt có một bảo vệ để đảm bảo an toàn. Nó cũng có các tính năng về tốc độ cấp liệu và tốc độ cắt có thể điều chỉnh, có thể hoạt động liên tục, ít mất mát nguyên liệu, vận hành đơn giản và bảo trì thuận tiện. Khuôn có thể được thay thế, và cùng một dây chuyền sản xuất có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm với lợi ích kinh tế cao. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 1800 x Chiều rộng 1800 x Chiều cao 2000 mm. Chức năng: Sản phẩm nửa chín được tạo hình bằng quá trình ép xoắn và lên men. Yêu cầu công suất: 25 mã lực. Tính năng:(1) Hương vị ngon từ quá trình ép và ủ xoắn trục đơn. (2) Phù hợp cho nguyên liệu hạt.
3. Điền vào
Máy đổ nhân của Dây chuyền sản xuất Bánh ngô là một thiết bị tùy chọn và chỉ được sử dụng trong các sản phẩm có nhân. Máy đổ nhân có một nồi hai lớp để lưu trữ nhân, lớp giữa có lớp cách nhiệt để ngăn nhân đông cứng, và nhân được kết nối với máy ép thông qua ống kim loại bằng bơm, và nhân được tiêm vào sản phẩm trong khi sản phẩm đang được ép và chưa đông cứng để thêm hương vị và mùi vị. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 1200 x Chiều rộng 720 x Chiều cao 1500 mm. Chức năng: Quá trình nhồi bánh được tiến hành đồng thời với quá trình nở bột. Tính năng:(1) Số lượng điều chỉnh lấp đầy. (2) Tối ưu hóa hương vị và đa dạng sản phẩm. Yêu cầu công suất: 3 mã lực.
4. Máy cắt
Máy cắt của Dây chuyền Sản xuất Bánh ngô giòn của THSH có khả năng cắt hình tròn và hình chữ nhật, được sử dụng trong các sản phẩm có nhân. Chủ yếu để kiểm soát độ dài của sản phẩm, sản phẩm tròn được kiểm soát bởi khoảng cách giữa các khuôn cắt. Sản phẩm hình chữ nhật được làm phẳng trước bằng cách làm tròn sản phẩm, sau đó điều khiển độ dài cần thiết bằng cách điều chỉnh dao cắt và tốc độ cấp liệu. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 2700 x Chiều rộng 830 x Chiều cao 1520 mm. Chức năng: Cắt sản phẩm thành độ dài lý tưởng. Yêu cầu công suất: 1 mã lực. Tính năng: (1) Máy cắt sản phẩm hình tròn và hình chữ nhật tùy theo yêu cầu. (2) Độ dài của sản phẩm tròn có thể thay đổi bằng khoảng cách có thể thay đổi giữa các khuôn cắt. (3) Độ dài của sản phẩm hình chữ nhật có thể được điều khiển bằng tốc độ điều chỉnh.
5. Lò nướng hầm hồng ngoại
Lò nướng của Dây chuyền Sản xuất Bánh hạt ngũ cốc chủ yếu được sử dụng để làm đầy sản phẩm, thiết kế đường hầm. Có băng chuyền và thiết bị cân bằng để phân phối sản phẩm đều trên băng chuyền bên trong và sử dụng ống lửa hồng ngoại làm chất nhiệt. Đặt ở trên và dưới băng chuyền, mỗi ống lửa được điều khiển độc lập bằng cách bật và tắt. Công suất lực bắn có thể điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm. Sự xâm nhập độc đáo của ống lửa hồng ngoại được sử dụng để làm cho sản phẩm được nung đều, và hương vị độc đáo và giòn. Khu vực làm nóng của lò được trang bị thiết bị giữ nhiệt, giúp giữ nhiệt lượng trong máy, tiết kiệm năng lượng và tạo môi trường làm việc thân thiện. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 8500 x Chiều rộng 1350 x Chiều cao 1800 mm. Chức năng: Với nhiệt hồng ngoại, sản phẩm được nấu chín vàng giòn. Yêu cầu công suất: 1 mã lực. Tính năng: (1) Phù hợp cho các sản phẩm có nhân, nhiệt độ nấu cao hơn. (2) Sử dụng gas làm nhiên liệu và nướng các sản phẩm giòn bằng tia hồng ngoại xuyên qua. (3) Thời gian nướng có thể điều chỉnh.
6. Máy sấy tự động loại băng chuyền
Máy sấy tự động loại băng chuyền được sử dụng trong các sản phẩm không có chất lấp đầy. Nhiệt độ thấp hơn so với lò nướng. Máy sấy có thể là băng chuyền một lớp hoặc nhiều lớp. Nó được chuẩn bị theo thời gian sản xuất và thời gian sấy khô. Không khí được làm nóng bởi bếp và không khí nóng được gửi đến khu vực sấy khô để tuần hoàn bằng cánh đồng hồ gió. Nhiệt độ và thời gian sấy có thể được thiết lập theo yêu cầu của sản phẩm. Khu vực sưởi của máy sấy được trang bị thiết bị giữ nhiệt, giúp giữ năng lượng nhiệt trong máy, tiết kiệm năng lượng và tạo môi trường làm việc thân thiện. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 9500 x Chiều rộng 2400 x Chiều cao 2600 mm. Chức năng: Sản phẩm được nấu thành một sản phẩm giòn bằng không khí nóng. Yêu cầu công suất: 10 mã lực. Tính năng: (1) Phù hợp cho các sản phẩm không có nhân, nhiệt độ nấu thấp hơn. (2) Vận chuyển đa tầng, sản phẩm có thể được lật và được làm nóng đều. (3) Thời gian và nhiệt độ nướng có thể điều chỉnh.
7. Hệ thống gia vị
Hệ thống gia vị của Dây chuyền sản xuất bánh ngô của THSH bao gồm máy phun chất lỏng (dầu), máy rắc bột và trống gia vị. Trong bơm, chất lỏng gia vị hoặc dầu được phun lên sản phẩm thông qua ống phun, để sản phẩm có độ ẩm phù hợp để hấp thụ bột gia vị. Bột gia vị được đưa vào theo hình xoắn và định lượng vào thùng gia vị, để khi thùng gia vị được lật, sản phẩm và gia vị được trộn đều nhau, từ đó tăng hương vị cho sản phẩm. Thùng gia vị của Dây chuyền sản xuất Bánh ngô giòn được hình thành toàn bộ, vệ sinh và dễ dàng vệ sinh, và có thể áp dụng cho các loại thức ăn nhẹ khác nhau, đó là một phần không thể thiếu trong quá trình chế biến thực phẩm. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 3000 x Chiều rộng 3000 Chiều cao x 1800 mm. Chức năng: Thêm bột gia vị để tạo ra khoai tây chiên ngon theo hương vị lý tưởng. Yêu cầu công suất: 5 mã lực. Tính năng: (1) Thiết bị ba trong một bao gồm máy phun, máy rắc bột và thùng chứa gia vị. (2) Sử dụng chất lỏng phun để làm ẩm bề mặt sản phẩm, sau đó trộn bột gia vị vào trống gia vị để trộn.
8. Băng chuyền xả
Băng chuyền được sử dụng để vận chuyển sản phẩm đã được gia vị, có tác dụng làm mát một mặt và có thể tự động kết nối với hệ thống đóng gói, tiết kiệm sức lao động, tăng cường vệ sinh và duy trì chất lượng sản phẩm mặt khác. Thông số kỹ thuật: Chiều dài 2000 x Chiều rộng 800 x Chiều cao 1200 mm. Chức năng: Sản phẩm Bắp Hạt đã được chế biến một cách chuyên nghiệp về số lượng. Yêu cầu công suất: 1/2 HP. Tính năng: Có thể tự động kết nối với hệ thống đóng gói theo yêu cầu.
Công suất
- 100 kg/giờ (GP100)
- 200 kg/hr (GP200)
- 300 kg/hr (GP300)