Dây Chuyền Sản Xuất Bánh Ngô Cuộn

Danh mục sản phẩm

Tìm theo thương hiệu

Hotline : 098 556 1557

Email : ceo@saikopack.com

Sản phẩm

Dây Chuyền Sản Xuất Bánh Ngô Cuộn

Mã SP :

Thương hiệu : Tsunghsing

Giá bán : Liên hệ

Yêu cầu báo giá

Hotline: 098 556 1557

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất Corn Curl

1. Nguyên liệu dễ dàng có được: Bột ngô + Nước được nén nhiệt qua ma sát, sau đó được hình thành và ép ra bằng khí vào.
2. Quy trình sản xuất đơn giản: Hình thành và ép → Chiên → Gia vị, sau đó đóng gói để bán.
3. Dễ kiểm soát và tiết kiệm nhân công bằng dây chuyền sản xuất tự động.
4. Chất lượng ổn định của sản phẩm Corn Curl từ quy trình sản xuất tích hợp, và nó tuân thủ luật vệ sinh thực phẩm.

Quy trình

Máy trộn → Máy cấp liệu → Máy ép → Máy sàng → Máy cấp liệu định lượng → Máy chiên dầu → Máy gia vị → Băng chuyền làm mát → Đóng gói

Bố Trí Máy

Thông tin thiết bị của dây chuyền sản xuất Cheetos

1. Máy trộn

Trộn và làm ẩm nguyên liệu: Đối với độ ẩm của nguyên liệu bột ngô thương mại thông thường là khoảng 12-13%, nguyên liệu cần được trộn đều với nước để đạt độ ẩm 15-16%.

2. Máy cấp liệu

Máy cấp liệu hút chân không: Hỗn hợp nguyên liệu ngô tốt đã được làm ẩm, được gửi đến máy ép.

3. Đúc sản phẩm

Máy ép: Gạo ngô đã được trộn, được gửi từ thùng máy ép đến máy xay hợp chất bằng cách vặn vít qua máy ép, sau khi đúc sản phẩm trở thành sản phẩm bán thành phẩm.

4. Sàng lọc

Máy sàng lọc: Các sản phẩm nửa thành phẩm sẽ được sàng lọc ban đầu, các sản phẩm nửa thành phẩm quá nhỏ sẽ được sàng lọc ra đầu tiên để ổn định chất lượng sản phẩm sau khi chiên.

5. Cung cấp lượng chính xác

Máy cung cấp lượng chính xác: Sử dụng rung để đưa sản phẩm nửa thành phẩm vào máy chiên để tránh việc chiên do lượng nguyên liệu vào nhiệt độ dầu.

6. Chiên và nấu

Máy chiên liên tục: Các lát bắp được lựa chọn được gửi vào máy chiên để chiên, và máy chiên của TSHS có đặc điểm của hai yếu tố cao và ba tiết kiệm, có thể ổn định sớm và hệ thống lọc được thiết kế cho dầu bắp cùng lưỡi khuấy, giúp sản phẩm đạt được công suất sản xuất từ 200 đến 300 kg/giờ. Cài đặt nhiệt độ chung là khoảng 170-190 ° C khi chiên, và thời gian chiên là từ 40 đến 90 giây, tùy thuộc vào nguyên liệu.

7. Băng chuyền

Quá trình vận chuyển của Corn Curl (Kurkure, Cheetos) được tiếp theo bởi hệ thống gia vị sau khi chiên.

8. Gia vị

Trống gia vị quay: Thêm gia vị khi gửi bánh ngô chiên vào thùng trộn gia vị quay theo khẩu vị địa phương. Nếu khách hàng chỉ cần bột gia vị đơn giản, nên sử dụng máy rắc bột gia vị, máy phun chất lỏng và trống gia vị quay để bột gia vị được gắn vào sản phẩm. Nếu khách hàng cần pha chế bột gia vị với nước gia vị, nên sử dụng máy phun và thùng trộn để nước gia vị có thể dính vào sản phẩm.

9. Kiểm tra làm mát

Băng chuyền làm mát: Sau khi gia vị được thêm vào sản phẩm, nhiệt độ vẫn khoảng 70 đến 80 độ, việc sử dụng băng chuyền làm mát có thể hiệu quả làm mát nhiệt độ sản phẩm (khoảng 40 đến 50 độ) để thuận tiện cho việc đưa trở lại máy đóng gói, và có thể sử dụng băng chuyền làm mát để kiểm tra sản phẩm, ở đây, với việc bán những sản phẩm kém chất lượng, chúng tôi sẽ tiến hành lọc cuối cùng để có được sản phẩm tốt nhất.

Công suất

110kg/hr (KK-110)
220kg/hr (KK-220)
330kg/hr (KK-330)
Trong trường hợp các sản phẩm khác nhau, vui lòng liên hệ với phòng kinh doanh của chúng tôi và nhân viên của chúng tôi sẽ phục vụ bạn.

Tính năng Sản phẩm

So với các dây chuyền sản xuất khác, Dây chuyền sản xuất Bánh ngô lắc dễ kiểm soát hơn, đầu tư thấp, giá trị sản xuất lớn và lợi nhuận cao. Tất cả đều phụ thuộc vào việc doanh nghiệp có thể nắm bắt cơ hội thị trường và sử dụng Dây chuyền sản xuất Bánh ngô lắc để bắt đầu đầu tư sinh lợi.